造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。一般分為：輥干法造粒機、 轉鼓式造粒機、干法輥壓造粒機。

現在我們主要介紹干法輥壓造粒機。

1、簡介：輥壓機造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量＜10%的粉狀物進行壓縮成片，再經過破碎、整粒、篩分工藝，使片狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。

2、原理：各種干粉物料從設備頂部加入，經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等壓輥，壓輥相對旋轉，物料被強制送入兩輥之間，壓輥將物料咬入輥隙進行壓縮，物料通過壓縮區后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分部分粉狀物料進入旋轉篩進行篩分。合格品通過輸送機進入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。

3、應用行業：石油化工、金屬粉末、精細化工、醫藥、農藥、化肥、生物工程等

4、特點：

（1）物料經機械壓力強制壓縮成型，可以不添加任何濕潤劑，產品純正度得到保證；

（2）干粉直接造料，無需后續干燥過程，更有利于現有生產流程的銜接和改造；

（3）顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合；

（4）可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力；

（5）結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程較短，能耗低；